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6.液体混合装置如图5所示,上限位、下限位和中限位液位传感器被液体淹没时为ON,阀A、阀B、阀C为电磁阀,线圈通电时打开,线圈断电时关闭。开始时容器是空的,各阀门均关闭,各传感器为OFF。按下启动按钮SB1,打开阀A,液体A流入容器,中限位开关变为ON时,关闭阀A,打开阀B,液体B流入容器。当液面到达上限位开关时,关闭阀B,启动搅拌电动机M,搅拌液体60s后停止,打开阀C,放出混合液体,当液面下降到下限位开关后再过5s后,容器放空,关闭阀C,打开阀A,又开始下一周期的操作。按下停止按钮SB2,在当前工作周期的操作结束后,才停止操作(停在初始状态)。要求写出I/O点分配,并画出PLC的I/O接线图
7.某控制系统有四台电动机M1-M4,其控制要求如下:
按下启动按钮SB1,M1启动,M1启动延时5s后M2启动;M3和M1同时启动,M3启动延时10s后M4启动。按下停止按钮SB2,M1停车;M1停车后,再延时20s,M2、M3、M4同时停车。
8.按下启动按钮SB1,台车电机M正转,台车前进,碰到限位开关SQ1停转,6 s后,台车电机M反转,台车后退,后退碰到限位开关SQ2台车电机M停转. 要求用步进指令设计控制程序,写出I/O点分配,并画出PLC的I/O接线图。
9.按下按钮SB,绿灯亮;绿灯亮8秒后,变为黄灯亮,绿灯熄灭;黄灯亮8秒后,闪动三次(间隔1秒)后熄灭;接着红灯亮,红灯亮6秒后熄灭。要求用步进指令设计控制程序,写出I/O点分配,并画出PLC的I/O接线图
上式表明,对称三相电路的瞬时功率是一个常量,其值等于平均功率,这是对称三相电路的优点之一,反映在三相电动机上,就得到均衡的电磁力矩,避免了机械振动,这是单相电动机所不具有的
很多时候,在一些大型的装配机械应用中你可能需要做启停的顺序逻辑控制。这些顺序控制保证在使用急停电路之前和保护通道打开之前正确地停下你的机器,很明显,通过这样控制机器的停止是有好处的。如果一个自动化过程启动以后,你想在停止机器之前允许它结束工作,特别是有一个必需的装配顺序在你的自动化机器工作周期中。一个控制停止更优于使用急停,所以你不必释放信息的跟踪,或者在周期的中间停止。
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同意停机(OK TO STOP):这个位监控机器中所有的顺序步。有代表性地,我写了一个位在周期中调用,为我机器中的每一个顺序。一旦我启动了一个站进入自动控制周期,我机器中的每个站都有一个循环位,如果那些站还在动作,我使用这个位就可以让我知道。如果所有的站都完成了动作,然后就可以停机了,停机请求位将保持直到站点再次启动。
典型的梯形图:
那么现在你对主控位有了一个基本的理解了,你可以用主控位来控制一个顺序逻辑的启停。在每一个顺序逻辑或机器上的自动控制站中,我调用了一些其它的子位:OK,INCYCLE和DONE,当所有的条件都满足后,就可以启动顺序逻辑,一旦顺序逻辑启动以后,就进入INCYCLE状态,然后完成一系列编程要求完成的动作。当站点返回到原位置的时候,那么完成位就是DONE。一旦完成位到来,那么INCYCLE位就断开,我们准备启动另外一个周期。下面的梯形图中你将注意到,主控位RUNNING对于启动过程来说是必需的,而且机器不能处在停机请求STOP REQUEST状态。
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